Prostřednictvím tohoto modulu je prováděna tvorba a údržba norem spotřeby jednotlivých surovin a materiálů na jednotku finálního výrobku. Umožňuje vyhodnocení jednotlivých výrobních receptur a vedení výrobní a skladové evidence podle výrobních středisek.

• Normy polotovarů a výrobků (technologické postupy) jsou v tomto programu uspořádány do tzv. „stromů“, které vyjadřují technologické návaznosti ve výrobním procesu. Zjednodušeně řečeno je zde definováno, co se vyrábí a z čeho. V THN musí být uvedeny všechny výrobky a polotovary,  které se na závodě vyrábí, a pro  každý z nich seznam materiálů a surovin, z nichž se daný výrobek nebo polotovar produkuje. Pokud některý výrobek vzniká zpracováním polotovaru, musí být tento polotovar uveden v souboru THN jako samostatná norma.
  
  
  Příklad popisu výrobku číslo 11111/11:
  Zde se výrobek s číslem normy 11111/11 vyrábí z materiálů s čísly 111 111 111 1111, 100 000 000 0000 a polotovarů s čísly 22222/22 a 55555/55. Oba polotovary jsou dále rozepsány stejným způsobem. Každý polotovar pak může být vyráběn v různých střediscích.
  
  1 -  111 111 111 1111
  1 |- 22222/22 ----------- 111 111 111 1111
  1 |                          |-- 333 333 333 3333
  1 |                          |-- 44444/44 ------------ 555 555 555 5555
  1 |                                                       |-- 666 666 666 6666
  /  |- 100 000 000 0000
  1 |- 55555/55 ----------- 777 777 777 7777
  1                            |-- 888 888 888 8888
  
  
  

• Kromě seznamu materiálů a surovin jsou v THN i jejich účty, normovaná množství, ceny a některé další údaje. Na základě souboru THN se později vytváří kmenový soubor, který popisuje strukturu výrobních středisek závodu. Z hodnot uvedených v souboru THN se také vychází při automatických výpočtech při pořizování denních dat a také při porovnávání skutečné spotřeby s normou.
  
  
  

• Pokud je „pokryt“ tímto modulem celý výrobní proces, pak dochází na základě předem definovaných vazeb k „předávání“ vyrobených polotovarů v jednom výrobním stupni ke zpracování v následujícím výrobním stupni.
  
  
  

• Údaje o skutečně provedeném vyskladnění ze skladu MTZ na výrobní středisko vstupují do modulu Výroba v okamžiku provedení výdejky ze  subsystému MTZ. Modul VÝROBA vede materiály „vydané“ ze skladové evidence (prostřednictvím modulu MTZ) na zásobách výrobních středisek do doby jejich „zpracování“.
  
  
  

• „Zpracování“ se pak provádí dle konkrétních podmínek a možností daného typu výroby v zásadě dvěma způsoby:
   

  průběžně se zadají údaje o skutečně vyrobeném množství a toto je pro  systém pokyn, že materiál vydaný ze skladu MTZ a přijatý do evidence výrobního střediska se zcela nebo zčásti spotřeboval na toto vyrobené množství dle příslušných norem. Skutečná spotřeba se pak zjistí při inventuře konečných zásob a lze provést korekci „spotřeby“ vypočtené dle norem. průběžně se zadávají údaje o skutečně vyrobeném množství. Spotřeby materiálů potřebných pro výrobu tohoto množství se zadávají rovněž dle skutečné spotřeby průběžně (denně) a to jako spotřeby na konkrétní výrobek, na skupinu výrobků, na celé výrobní středisko.Je umožněno zadávat i spotřebu materiálů, které nejsou obsaženy v normě výrobku nebo polotovaru. Této možnosti se využívá zejména v případě jednorázových záměn materiálů apod. Uvedené způsoby lze samozřejmě různě kombinovat. Použití různých způsobů je parametricky nastavitelné a je závislé na konkrétních podmínkách daného typu výroby.

   

• Na základě porovnání normované spotřeby surovin a dalších výrobních komponentů, skutečně spotřebovaného množství a skutečné finanční hodnoty tohoto množství lze provádět nejrůznější porovnání úspor či překročení plánovaných výrobních parametrů.
  
  
  

• V modulu VÝROBA lze pracovat se zadáváním šarží. Zadání šarže u výrobku umožňuje zjistit, ze kterých materiálů a polotovarů se výrobek (polotovar) dané šarže vyrobil, nebo naopak, které šarže výrobků se vyrobily z dané šarže materiálu. Při využívání šarží máme možnost zjistit, z jakých komponentů, od kterých dodavatelů a z jakých dodávek se výsledný výrobek skládá. Tato možnost má velký význam zejména s nastupující certifikací podniků dle ISO a HACCP.
  
  
  

• Modul Výroba poskytuje údaje potřebné pro plánování výroby a objednávky materiálu, které jsou zpracovány v modulu MTZ (viz. část Nákup). Na základě zpracovaného výrobního plánu je vyhotoven podklad pro výdej materiálu ze skladu do výroby.
  
  
  

• Na základě vzájemných vazeb mezi jednotlivými výrobními stupni a normami lze provádět bilancování surovin a materiálů.
  
  
  

• Prostřednictvím generátorem definovaných tiskových výstupů lze zajistit výstupy nejrůznějšího charakteru  - např.:
  
  

• Tisk jednotlivých norem
  
  

• Tisk formulářů pro denní výrobní výkazy
  
  

• Tisky opisů pořízených dat za libovolné období
  
  

• Tisky bilancí za den a za období včetně vyhodnocení THN
  
  

• Tisk výrobních knih
  
  Na základě vazby modulu na ÚČETNICTVÍ  se provádí proúčtování spotřeby střediskových zásob, polotovarů, rozpracované výroby, hotových výrobků včetně proúčtování inventurních rozdílů apod.